回火炉的效果及操作注意事项

回火炉的操作注意事项：回火工件进炉前，将配电箱送电，将回头台车开出，查看仪器、外表能否正常（设定温度值），风扇电机、加热器等能否无缺。装活时恳求摆放齐截，不能倾斜，高度以进炉后不挂炉内电源并留有100毫米间距为宜。回台车进炉时要慢行，观察进炉台车运转能否疏通，电源线能否有挂链受阻，进炉后将门封闭，升温开动风扇电机，调好温度，并以温度计来校对温度。回火结束出炉时，首先将加热开关封闭再将风扇电机封闭，然后将门翻开，将台车开出。在装卸炉中产品终了时必需查看热电偶能否插入回火炉中（热电偶是丈量温度的数据值），一起千万留意别碰热电偶（工件不准与热电偶接触）。回火炉在工作中每隔1小时，值勤工作人员必需观察回火炉外表温度能否正常。电路呈现缺点或由于缺点起火时，封闭电门灭火。当炉内着火时，立刻将门翻开将台车开出，封闭电门灭火。电气系统出缺点时，一概由电工维修，非电气人员严禁自行修补。回火炉的效果回火炉系周期作业式回火炉，供一般金属机件在淬火后中止回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处置之用。

（1）低温回火脆性淬火钢在回火炉250℃～3500℃范围内回火时呈现的脆性叫做低温回火脆性，也叫类回火脆性。简直所有的钢都存在这类脆性。这是一种不可逆回火脆性，现在尚无有效方法完全消除这类回火脆性。所以一般都不在250℃～350℃这个温度范围内回火。

　　（2）高温回火脆性淬火钢在500℃～650℃范围内回火时呈现的脆性称为高温回火脆性，也称为第二类回火脆性。这种脆性首要发生在含Cr、Ni、Si、Mn等合金元素的结构钢中。这种脆性与加热、冷却条件有关。回火炉加热至600℃以上后，以缓慢的冷却速度经过脆化温度区时，呈现脆性；快速经过脆化区时，则不呈现脆性。此类回火脆性是可逆的，在呈现第二类回火脆性后，从头加热至600℃以上快冷，可消除脆性。