轴承套圈在网带炉热处理后产生维度变形分析

轴承套圈经网带炉热处理后产生锥度变形的分析

1．轴承套圈加热后空冷时锥度的变化过程

取50件型号为6211.01的轴承外圈，放入正火炉中加热，三个区的加热温度均为840℃，保温45min，加热结束后取出空冷。测量结果表明锥度变形不明显。这与圆锥套圈加热后空冷，锥度变化很小的结论相符合。

网带炉

2．轴承套圈产生锥度变形的主要过程

由资料表明，轴承套圈的锥度变形是在淬火冷却过程中产生的[2]。下面就淬火过程中影响锥度变形的因素做进一步分析。

2.1 淬火时工件两端的冷却速度

据研究[1]，工件在油中淬火时上端冷却速度一直比下端慢。

2.2 轴承套圈淬火后的出油方式

在外圈热处理过程中，发现产品淬火后出油时处于“竖放”状态时，锥度变形较小，甚至没有；处于平放状态时，锥度变形大，这与其它研究者的结论相符[2]。另外，与网带相接触的端面相对于另一端面的外径要小，贴着提升机网带一端的外径尺寸均小于另一端，并且外径尺寸越大，其差值也越大，即锥度变形越明显。