网带正火炉的金属处理

网带正火炉的金属处理

金属热处理是将金属工件放在必定的介质中，加热到合适的温度，并在这个温度中保持必定的时刻，然后以不同的速度冷却。金属热处理是网带淬火炉、辊式网带炉机械制作的重要工艺之一。与其他加工工艺相比，热处理通常不会改动工件的形状和全体化学成分，而是经过改动工件内部的微观安排或改动工件外表的化学成分来赋予或提高工件的运用功能。它的特点是提高工件的内部质量，这通常是人眼看不到的。

为了使金属工件具有所需的机械功能、物理功能和化学功能，除了合理选择资料和各种成型工艺外，热处理工艺通常是必不可少的。钢是机械工程中广泛运用的资料。钢的微观结构杂乱，能够经过热处理来操控。因此，钢的热处理是金属热处理的主要内容。此外，铝、铜、镁、钛及其合金也能够经过热处理改动其机械、物理和化学性质，以获得不同的功能。

在从石器时代到铜器时代和铁器时代的过程中，人们逐步认识到热处理的效果。早在公元前770~222年，中国人就在出产实践中发现，由于温度和压力变形的影响，铜和铁的功能会发生变化。白口铸铁的软化是制作农具的主要工艺。

公元前6世纪，钢铁兵器逐步被选中。为了保证钢的硬度，淬火工艺开展迅速。随着网带淬火炉技术的开展，我们逐步发现淬火剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在陕西斜谷为诸葛亮制作3000把刀。听说他派人到成都取水淬火。

这表明，在古代，中国重视不同水质的冷却才能，也重视油和尿液的冷却才能。中国出土的汉代（公元前206~公元24）中山景王墓中的宝刀芯碳含量为0.15～0.表层碳含量为4%，但表层碳含量为0.超过6%，说明已经采用了渗碳工艺。但其时作为个人“技艺”不肯别传的隐秘，所以开展很慢。